速凝橡膠瀝青噴涂機生產(chǎn)廠家,濰坊瀝青噴涂機,【持恒實業(yè)】：

噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料施工中質(zhì)量問題及處理措施

（一）涂料基層施工前未按規(guī)范要求進行徹底打磨、修補，外露鐵件未切割，造成涂料施工后外觀不好，甚至影響防水效果。

噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝 噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝基層未進行處理就開始噴涂施工 噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝 處理措施：基層施工前安排專職人員進行打磨，特別是模板接縫處。

（二）基層打磨后，遺留的灰塵、施工中附著在上面的灰塵沒有清理干凈，或者只用掃把對其表面進行清掃，造成施工后涂料與基層粘結(jié)不牢固，達不到設(shè)計所要求的“皮膚式防水效果”。 噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝 噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝 處理措施：在涂料施工前，必須使用高壓水槍對基層進行沖洗，保證基層與涂料的粘結(jié)效果。

（三）涂料施工完畢后，速凝橡膠瀝青噴涂機生產(chǎn)廠家，在拆除腳手架的過程中，違規(guī)操作將防水層破壞。 噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝 處理措施：

應(yīng)對破損部位進行修補，對基層清理干凈，割除松動涂料，速凝橡膠瀝青噴涂機批發(fā)，然后使用噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料手刷料滾刷，用力畫圓圈動作涂刷，以確保達到蕞好的粘合性，直至達到要求厚度。

（四）在不同結(jié)構(gòu)的交接處，因構(gòu)造設(shè)計、施工段劃分等原因，形成了部分裂縫，嚴重影響防水的質(zhì)量。如變形縫、后澆帶、施工縫、噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝處理措施：首先處理基層，清理基層裂縫灰塵、砂粒，2mm以下的裂縫隨底部涂刷加強型涂料，2mm以上的裂縫用速凝水不漏水泥或高強度水泥砂漿進行填縫。    混凝土結(jié)構(gòu)接裂縫縫處涂層應(yīng)設(shè)置加強層，加強層兩邊均應(yīng)超出接縫250mm。先在裂縫處刷涂加強型的涂料，厚度不小于0.5mm，待底層涂膜固化后鋪貼胎體增強材料無紡布，速凝橡膠瀝青噴涂機供應(yīng)商，鋪貼應(yīng)順直、平整，無皺褶，然后，用粘貼、錕壓粘牢，不得有空鼓、開口等缺陷。胎體增強材料的長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不小于70mm，搭接縫涂抹手涂式液體橡膠防水涂膜，輥壓粘牢，密封。后在胎體增強材料上涂刷同底層的加強型涂料，不得存在空鼓、張口等缺陷，其厚度不小于1.0mm。

膩子噴涂機的故障處理

1．工作過程中，突然自動停機，可能原因為：

A：施工現(xiàn)場突然停電，濰坊瀝青噴涂機，若在短時間內(nèi)不會恢復供電，則必須切斷切斷電源拆下輸送軟管、泵芯及所有配件，并進行清洗。拆卸輸送管時，必須用包裝袋或其他物品蓋住拆卸處，防止拆開瞬間，管內(nèi)壓力突然釋放，射出沙漿發(fā)生危險。

B：電動機過載，應(yīng)檢查保險絲是否燒斷。

2．漿料太干或停機時間過長沒清洗，都可能導致堵塞故障。發(fā)生堵塞故障也是引起過載的原因之一，出現(xiàn)此種情況時，必須疏通堵塞部位。先關(guān)電源，不可立即拆卸噴槍或輸送軟管，否則由于管內(nèi)巨大的壓力將會從拆卸處釋放，爆射沙漿發(fā)生危險。

A：將電源調(diào)至反轉(zhuǎn)方向。

B：按按紐開機，使機器倒轉(zhuǎn)30秒左右，以降低輸送管內(nèi)壓力。

C：卸下噴槍，并進行清洗。檢查噴咀是否阻塞。

D：將電源開關(guān)調(diào)至正轉(zhuǎn)，開機。

E：若輸送軟管無料送出，說明是管內(nèi)堵塞，將清洗干凈的噴槍連好，便可繼續(xù)噴涂工作。

F：若輸送軟管無料送出，說明是管內(nèi)堵塞，可反復數(shù)次開正反轉(zhuǎn)。若仍無料送出，則拆下輸送管進行清洗疏通，拆下輸送軟管，必須在開倒轉(zhuǎn)后才能進行。

G：將已疏通的輸送管連接好，再將按紐調(diào)至正轉(zhuǎn)，重新開機工作。

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